ຈໍາກັດ ຈີນຂັບລົດເກຍກະບອກສໍາລັບອາໄຫຼ່ລົດບັນທຸກຍີ່ຫໍ້ຈີນຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ສະຫນອງ |CCMIE

ຂັບລົດເກຍກະບອກສໍາລັບອາໄຫຼ່ລົດບັນທຸກຍີ່ຫໍ້ຈີນ

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

We supply kinds of Driving cylindrical gear for Chinese different Chassis, ຈີນ JMC ລົດບັນທຸກ cylindrical ຂັບລົດ , ຈີນ Dongfeng Truck ຂັບລົດເກຍກະບອກ , ຈີນ Shacman Truck ຂັບລົດເກຍກະບອກ , ຈີນ Sinotruck ລົດບັນທຸກ cylindrical ຂັບລົດ , ຈີນ Foton ລົດບັນທຸກ cylindrical , ຈີນ North Benz ລົດບັນທຸກຂັບລົດເກຍກະບອກ, ລົດບັນທຸກ ISUZU ຈີນຂັບລົດເກຍກະບອກ, ລົດ JAC ຈີນຂັບລົດເກຍກະບອກ, ຈີນ XCMG Truck ຂັບລົດເກຍກະບອກ, ຈີນ FAW Truck ຂັບລົດເກຍກະບອກ, ຈີນ IVECO Truck ຂັບລົດເກຍກະບອກ, ຈີນ HongYandrical Truck.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ຂັບລົດເກຍກະບອກ

ເນື່ອງຈາກວ່າມີອາໄຫຼ່ຫຼາຍປະເພດ, ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດສະແດງພວກມັນທັງໝົດຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ໄດ້.ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບການສະເພາະ.

ປະໂຫຍດ

1. ພວກເຮົາສະຫນອງທັງຜະລິດຕະພັນຕົ້ນສະບັບແລະ aftermarket ສໍາລັບທ່ານ

2. ຈາກຜູ້ຜະລິດໄປຫາລູກຄ້າໂດຍກົງ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງທ່ານ

3. ຫຼັກຊັບທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບພາກສ່ວນປົກກະຕິ

4. ໃນເວລາສົ່ງສິນຄ້າ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງທີ່ແຂ່ງຂັນ

5. ເປັນມືອາຊີບແລະທັນເວລາຫຼັງຈາກການບໍລິການ

ການຫຸ້ມຫໍ່

ກ່ອງກ່ອງ, ຫຼືຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.

ລາຍລະອຽດ

ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງກໍາແພງຫີນຫນາແລະບາງໆຂອງສ່ວນເກຍຂອງກ່ອງເສີມ, ຮູ mold forging ທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເລິກແລະຝາຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນ thinner.ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ສ້າງ​ຮູບ​ແບບ​, ມັນ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ຮອຍ​ແຕກ​ໃນ​ຜະ​ຫນັງ​ບາງ​ຂອງ mold ໄດ້​, ເຮັດ​ໃຫ້​ມີ​ຊີ​ວິດ mold ບໍ່​ດີ​.ສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ forgings ຍັງສູງ.
ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ຕົ້ນ​ສະ​ບັບ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຂັບ​ກ່ອງ​ຊ່ວຍ​
ຮູບທີ 1 Drive gear ຂອງກ່ອງເສີມສະເພາະ
ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ການຫຼໍ່ຫຼອມຕາຍແບບເປີດແມ່ນວິທີການ forging ຕາຍທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນເກຍຂອງກ່ອງເສີມ.ປະໂຫຍດຂອງວິທີການນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຫນາຂອງຝາຕາຍ.ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງ mold ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ buffer ເພື່ອຮັບປະກັນຊີວິດຂອງ mold ໄດ້, ແຕ່ການສູນເສຍວັດສະດຸຂອງແຟດແມ່ນ 10% -50% ຂອງນ້ໍາຫນັກຂອງ forging, ສະເລ່ຍປະມານ 30%, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸກວມເອົາ. 60%-70% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ forging ຕາຍ, ສະນັ້ນພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນປະເພດຂອງ forgings ການຜະລິດປິດ.
ການວິເຄາະສາເຫດ
ການ forging ຕາຍປິດແມ່ນວ່າເປົ່າແມ່ນ deformed ເປັນ forging ໃນຮ່ອງປິດໂດຍການ upsetting ຫຼື extrusion.ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຫຼໍ່ຫຼອມຕາຍແບບເປີດ, ພາກສ່ວນທີ່ສ້າງຂຶ້ນສຸດທ້າຍຂອງການຫຼໍ່ຫຼອມຕາຍຕ້ອງຖືກຕື່ມໃສ່ກັບແຜ່ນເປົ່າໂດຍຝາຕາຍ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງຂອງຝາຕາຍສູງກວ່າ.ໃນການອອກແບບທີ່ຜ່ານມາ, ພຽງແຕ່ຢູ່ຕາມໂກນຂອງ forging ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກໍາແພງຫີນຕາຍບໍ່ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາພຽງພໍ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພາກສ່ວນທີ່ສະແດງຢູ່ໃນສີແດງໃນຮູບ 2 ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່.ຫຼັງຈາກທີ່ຫວ່າງເປົ່າຕິດຕໍ່ກັບກໍາແພງນອກ, ການຕາຍຕ້ອງສືບຕໍ່ຖືກກົດດັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດແຮງດັນຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບຕົວຕາຍແລະກໍາແພງຫີນຂອງ forging.ຄວາມອ່ອນແອ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຮາກຂອງ fillet (ຮູບ 3), ແຕກຍ້ອນການບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາຂອງການສ້າງ.
ປັບປຸງຂະບວນການ forging ຮ້ອນປິດ
ເພື່ອປັບປຸງຊີວິດຂອງ mold, ສໍາລັບການ forgings ຝາບາງໆດັ່ງກ່າວ, ພວກເຮົາໄດ້ພິຈາລະນາເປັນເອກະພາບຂອງການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງ mold, ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງລວມຂອງ mold ເປັນໂຄງສ້າງຮ່າງກາຍ, ແລະປັບແນວຄວາມຄິດການອອກແບບ mold.ເພື່ອປ້ອງກັນການບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປໃນ mold ຢູ່ທີ່φ89.6mm, ພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ການຍາກທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ພາກສ່ວນφ66.5mm ເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງແຍກຕ່າງຫາກ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນໄດ້ເພີ່ມຮູ vent ຢູ່φ89.6mm ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ suffocation ໃນລະຫວ່າງການກອບເປັນຈໍານວນ. ຂະບວນການ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 4. ສະແດງໃຫ້ເຫັນ.ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​, ຊີ​ວິດ mold ໄດ້​ປັບ​ປຸງ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​, ຈາກ 1500 ຕ່ອນ​ກ່ອນ​ຫນ້າ​ນີ້​ເປັນ​ປະ​ມານ 3000 ຕ່ອນ​, ແຕ່​ວ່າ​ມັນ​ຍັງ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຢູ່​ໃນ​ສະ​ຖານ​ທີ່​, ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຊີ​ວິດ mold ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເສັ້ນ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​.
ພວກເຮົາວິເຄາະການຫລໍ່ຫຼອມຄືນໃຫມ່ທັງຫມົດ, ແລະພາຍໃຕ້ຂໍ້ສະເຫນີຂອງການບໍ່ປ່ຽນແປງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ forging, ພວກເຮົາຮັບປະກັນສອງຈຸດສໍາລັບການອອກແບບຂອງຕາຍກ່ອນ forging ແລະສຸດທ້າຍ forging ຕາຍ: ທໍາອິດ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊີວິດຕາຍ. ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບໂດຍບໍ່ມີການ cracking;ອັນທີສອງ, ການ forging ການ ejection mold ແມ່ນກ້ຽງ, ແລະຈະບໍ່ມີປະກົດການ jamming.ພວກ​ເຮົາ​ເຊື່ອ​ວ່າ​ຄວາມ​ຫນາ​ຂອງ​ຝາ​ຂ້າງ​ເທິງ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແມ່ນ​ມີ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​, ແລະ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຕໍ່​ການ​ຕາຍ​ດ້ານ​ເທິງ​ແມ່ນ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ​ຂອງ​ຕາຍ​ຕ​່​ໍ​າ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໄດ້​.ດັ່ງນັ້ນ, ການຫລໍ່ຫຼອມໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຫັນຮອບ, ນັ້ນແມ່ນ, ສ່ວນກໍາແພງຫນາຂອງແຜ່ນຖືກອອກແບບຢູ່ເທິງຊັ້ນເທິງ.ສ່ວນຝາຜະໜັງບາງໆຖືກອອກແບບໃນແມ່ພິມລຸ່ມ, ແລະສ່ວນຜະໜັງບາງໆຂອງແມ່ພິມລຸ່ມ ແລະ ວົງແຫວນນອກກອບແມ່ນອອກແບບທັງໝົດ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບທີ 5 ທີ່ໝາຍເຖິງ 43 mold ວົງນອກ.ໃນຂະບວນການອອກແບບ, ການອອກແບບທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ forging ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດແລະສາມາດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງລະດັບດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ.ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ forging ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີບົດບາດຂອງການແຍກວັດສະດຸ, ເຊິ່ງສາມາດກະກຽມສໍາລັບການ forging ສຸດທ້າຍ.ໃນການອອກແບບ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າສ່ວນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ forged ແມ່ນຫນາເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນໃນຮ່ອງ forging ສຸດທ້າຍ, ໂດຍບໍ່ມີການ reflow ເປົ່າ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ extrusion ກັບຄືນໄປບ່ອນຂອງ forging ໄດ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ກອບເປັນຈໍານວນ. ແລະຫຼຸດຜ່ອນການພັບຂອງ forging ໄດ້.ຄວາມສ່ຽງຜົນໄດ້ຮັບ.
ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ອອກ​ແບບ​ຕາຍ​ໄດ້​ຖືກ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ແນວ​ຄວາມ​ຄິດ​ໃຫມ່​, forgings ໄດ້​ເຕັມ​ໄປ​ແລະ​ຊີ​ວິດ​ຕາຍ​ໄປ​ເຖິງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ການ​ອອກ​ແບບ​.ໃນເວລາທີ່ mold ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງກົດ screw ຫຼາຍສະຖານີຫຼືພະລັງງານສູງ, ຊີວິດຂອງ mold ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກ່ວາສອງເທົ່າຂອງຕົ້ນສະບັບ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ forging ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານ.
ສະຫຼຸບ
ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ໄດ້​ສະ​ຫຼຸບ​ຂໍ້​ສະ​ຫຼຸບ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ໂດຍ​ການ​ປຽບ​ທຽບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ອອກ​ແບບ mold ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ເກຍ​ຂັບ​ລົດ​ປ່ອງ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ​:
ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບຢູ່ຕາມໂກນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ forging, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາການແຜ່ກະຈາຍວັດສະດຸແລະຮູບແບບການໄຫຼຂອງຫວ່າງເປົ່າໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ forging ໄດ້.
ຂະບວນການປິດຂອງປະເພດເກຍຂັບປີກສູງນີ້ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກຂະບວນການປິດຂອງເກຍອື່ນໆ, ໂດຍສະເພາະໃນສາຍອັດຕະໂນມັດຄວາມໄວສູງ.ເນື່ອງຈາກວ່າ beam ຍ່າງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໄວໃນລະບົບສາຍສົ່ງແລະບໍ່ສາມາດແຊກແຊງໂດຍກໍາລັງຄົນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນແຕ່ລະຂະບວນການອອກແບບ.ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງວັດສະດຸຕ້ອງຖືກຕ້ອງ, ໂດຍສະເພາະການອອກແບບຂອງຢູ່ຕາມໂກນ forging ເບື້ອງຕົ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກະກຽມສໍາລັບການ forging ສຸດທ້າຍ.
ສໍາລັບການກົດດັນທີ່ມີພະລັງງານສູງສ່ວນໃຫຍ່, ປົກກະຕິແລ້ວມີພຽງແຕ່ການກະຕຸກແລະຂັ້ນຕອນການ forging ສຸດທ້າຍ, ແລະການອອກແບບຕາຍແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ.ການອອກແບບຢູ່ຕາມໂກນ forging ສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດຂອງ forgings, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການແຕກຫັກບາງໆແລະງ່າຍຂອງກໍາແພງຫີນຕາຍເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ forging ໄດ້.
ການອອກແບບແມ່ພິມຂອງກ່ອງເສີມການຂັບລົດຊິ້ນສ່ວນເກຍທີ່ມີຄວາມ ໝາຍ ແລະການອ້າງອີງສໍາລັບການອອກແບບແມ່ພິມອື່ນໆທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

ສາງຂອງພວກເຮົາ

Our warehouse

ຫຸ້ມຫໍ່ແລະຂົນສົ່ງ

Pack and ship

  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ